- 2022-05-26 07:16:02 巨偉鈦業常年現貨供應鈦合金鍛件 鈦合金管
1、產品名稱:TC4鈦合金鍛件、TC4鈦環
1)材質
國內:TA1、TA2、TA3、TA4、TA9、TA10、TC4
美標:GR1、GR2、GR3、GR4、GR5、GR7、GR11、GR12、GR23;
國標:GB/T 16598-1996 Ti 6Al 4V、Ti-0.2Pd、Ti 0.3Mo 0.8Ni、Ti 3Al 2.5V、Ti 6Al 4V ELI;
美標:ASTM B348,ASTM B381,AMS 4928
2)規格
外徑φ(200~400)*內徑φ(100~300)*高度(20~120) 外徑φ(400~700)*內徑φ(150~500)*高度(40~250) 外徑φ(700~1500)*內徑φ(300~1200)*高度(40~600)
3)生產工藝
鍛造、模鍛、旋鍛、精鍛、焊接 檢測 抗拉強度測試,硬度測試,化學成分測試,超聲波檢測、射線檢測、滲透著色檢測。 表面 表面處理:車光、倒角。 表面質量:兩個端面的表面粗糙度Ra值應不大于3.2lμm(以滿足超聲檢驗要求為準),內、外側面的表面粗糙度Ra應不大于12.5μm(外圓周面需進行超聲探傷時Ra應不大于3.2μm),倒角半徑為5~15mm。。
4)應用領域
TC4鈦合金鍛件廣泛應用于航天、航空、軍工、輕工、化工、紡織、醫療以及石油化工等領域。
5)標準值
化學成分參考標準 | |||||||||
牌號 | Al | V | N≤ | C≤ | H≤ | Fe≤ | O≤ | 其他元素(單一) | 其他元素(總和) |
TA1 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.20 | 0.18 | 0.1 | 0.40 | ||
TA2 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | 0.1 | 0.40 | ||
TC4 | 5.5-6.75 | 3.5-4.5 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.20 | 0.1 | 0.40 |
機械性能參考標準 | ||||
牌號 | 室溫下力學性能,不小于 | |||
抗拉強度 | 屈服強度 | 伸長率 | 斷面收縮率 | |
TA1 | 170 MPa | 240 MPa | 25% | 30% |
TA2 | 275 MPa | 345 MPa | 20% | 30% |
TC4 | 825 MPa | 895 MPa | 10% | 20% |
2、產品名稱:鈦合金管
牌號:TA1、TA2、TA9、TA10、TC4(GR1、GR2、GR7、GR10、TC4)
規格:鈦焊接管外徑(45.0~600mm) 壁厚(0.1~5.0mm) 長度(1000~6000mm)
供貨狀態:退火狀態(M)
包裝:根據客戶需要。(編織袋,木箱)
質量檢測:著色探傷、委托第三方檢測
供貨標準:
GB/T3624-2007 ASTM B337無縫及焊接鈦和鈦合金管
GB/T3625-2007 ASTM B338換熱器及冷凝器用鈦及鈦合金管
性能:鈦合金管具有質量輕,強度高,機械性能優越,耐腐蝕性能好的特點。
3、產品名稱:鈦合金方塊
鈦合金方塊的性能:
(1)對于半自動切割,應將導軌放在鈦板的平面上,然后將切割機放在導軌上。請注意,順序不能顛倒。
(2)切削參數應適當,并應根據鈦板的厚度等合理確定,以獲得良好的切削效果。
(3)檢查噴嘴氣體是否暢通,如果堵塞,則將其解鎖。
(4)切割鈦板之前,必須清潔表面并留出一定的空間,以幫助熔渣吹出。
(5)切割噴嘴與鈦板表面之間的距離應適當。距離太近或太遠都是不好的。
(6)鈦板的預熱應足以避免影響切割過程。
(7)如果要切割不同尺寸的工件,則應先切割小片,然后再切割大片。
根據鈦合金板制造商的數據,鈦是一種新型金屬。鈦的性能與碳,氮,氫和氧等雜質的含量有關。純的碘化鈦雜質含量不超過0.1%,但強度低,塑性高。 99.5%工業純鈦的性能為:密度ρ= 4.5g/cm3,熔點1725°C,導熱系數λ= 15.24W /(mK),拉伸強度σb= 539MPa,伸長率δ= 25%,斷面收縮率率ψ= 25%,彈性模量E = 1.078×105MPa,硬度HB195。
鈦合金的特點:
(1)高于強度
鈦合金的密度通常約為4.5g / cm3,僅為鋼的60%。純鈦的強度接近普通鋼。一些高強度鈦合金超過了許多合金結構鋼的強度。因此,鈦合金的比強度(強度/密度)比其他金屬結構材料大得多。可以生產具有高單位強度,良好的剛度和重量輕的零件。當前,鈦合金用于飛機發動機部件,骨架,蒙皮,緊固件和起落架。
(2)高熱強度
工作溫度比鋁合金高數百度,并且可以在中等溫度下保持所需的強度。兩種類型的鈦合金可以在450至500°C的溫度下長時間工作。兩種類型的鈦合金在150至500°C的范圍內仍然很高。鋁合金在150℃時明顯降低。鈦合金的工作溫度可以達到500℃,而鋁合金的工作溫度可以低于200℃。
(3)耐腐蝕性好
鈦合金可在潮濕的大氣和海水介質中工作,其耐蝕性遠優于不銹鋼。它特別耐點蝕,酸和應力腐蝕。堿,氯化物,氯,硝酸和硫酸等有機物,具有優異的耐腐蝕性。但是,鈦對還原氧和鉻鹽介質的抵抗力較差。
(4)低溫性能好
鈦合金可以在低溫和超低溫下保持其機械性能。間隙性能非常低的鈦合金(例如TA7)的低溫性能在-253℃下仍可以保持一定程度的可塑性。因此,鈦合金也是重要的低溫結構材料。
(5)化學活性大
鈦具有很大的化學活性,并與大氣中的O,N,H,CO,CO2,水蒸氣,氨氣等產生強烈的化學反應。當碳含量大于0.2%時,鈦合金中會形成硬TiC ;溫度較高時,與氮相互作用時也會形成TiN硬質表面層。當溫度高于600℃時,鈦吸收氧氣以形成具有高硬度的硬化層。 ;氫含量的增加也將形成脆性層。通過吸收氣體而產生的硬而脆的表層的深度可以達到0.1至0.15mm,并且硬化度為20%至30%。鈦還具有很大的化學親和力,并易于粘附在摩擦表面上。
(6)導熱系數小,彈性模量小
鈦的熱導率為15.24W /(m.K)約為鎳的1/4,鐵的1/5,鋁的1/14,并且各種鈦合金的熱導率比鈦低約50%。鈦合金的彈性模量約為鋼的1/2,因此其剛性差且易于變形。不適合制作細長的桿和薄壁零件。切削過程中加工表面的回彈很大,約為2到3倍,導致嚴重的摩擦、粘連、粘接磨損。
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